輸油橡膠管損壞直接原因：
1）環(huán)境因素，不銹鋼板材對氯離子含量成分的應力腐蝕比較較為比較敏感，而輸油橡膠管在潮濕環(huán)境質量下工作上有氯離子含量成分導致應力腐蝕失效的很有可能，由于氯離子含量成分導致塑膠網(wǎng)袋不銹鋼線導致許多的點腐蝕坑和應力腐蝕開裂，十分多的不銹鋼線造成裂開，一部分不銹鋼線導致點蝕坑而導致有效截面減少。
剩余不銹鋼線的抗拉強度不可以擔負輸油橡膠管的空氣壓力而負荷拉斷，以致金屬絲網(wǎng)制品造成大范圍裂開，導致內部輸油橡膠管缺失金屬絲網(wǎng)制品的維護保養(yǎng)和軸向屈伸的管教，輸油橡膠管遭到過少彎曲，
在輸油橡膠管與短連接電弧焊接電焊焊接的缺乏處導致負荷而裂開。不銹鋼線上的氯離子含量成分來源于潮濕的含許多 氯離子含量成分的氣體，氯離子含量成分導致不銹鋼線導致許多 的點腐蝕坑和應力腐蝕開裂。
2）電弧焊接電焊焊接因素，電弧焊接電焊焊接處存在情況嚴重缺陷，將更加推動裂縫的導致和擴展。輸油橡膠管外表面，開裂面一部分受擠壓加工擦傷，中間有一清晰的孿晶疏松斑區(qū)，輸油橡膠管電弧焊接電焊焊接質量不大好，會出出氣孔、孿晶疏松缺陷，使壁厚的有效占地面積降低。
2、預防措施
1）為清除輸油橡膠管的應力腐蝕失效難點，建議將金屬絲網(wǎng)制品原材料不銹鋼板材，輸油橡膠管自身原材料型號規(guī)格，原料中含Mo可以抵擋韌性斷裂，應力腐蝕開裂的造成與發(fā)展趨向也較緩慢；此外嚴格控制輸油橡膠管電弧焊接電焊焊接質量，提高輸油橡膠管和連接電弧焊接電焊焊接部位有效維護保養(yǎng)，從而可有效避免 安裝整個過程中遭到損壞。
2）應建立輸油橡膠管定期檢驗管理制度，對全部鋼絲軟管均進行檢驗，檢查斷絲情況是檢驗的重要，倘若斷絲過少，視情況進行打壓測試或拆卸。
