蒸汽膠管壓延成型注塑是使材料遭受延伸的加工工藝全過(guò)程。壓延成型的首要機(jī)器設(shè)備為三輥或四輥壓延機(jī)。三輥壓延機(jī)根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥?zhàn)拥墓ぷ鲏毫?lái)完成。當(dāng)蒸汽膠管根據(jù)輥?zhàn)涌障稌r(shí)，在水壓的作用下延伸變成一定橫斷面樣子的密封膠條，或在紡織物上完成掛膠的加工工藝全過(guò)程。一般用以蒸汽膠管的壓片糖果、壓型，棉織物和剛絲布簾等的貼膠、擦膠及其膠卷與膠片、膠卷與掛膠紡織物的迎合等工作。
蒸汽膠管注塑全過(guò)程包含的基本上工藝流程有：混練膠的加熱與供膠；棉織物的導(dǎo)開(kāi)與干躁（有時(shí)候也有丙綸長(zhǎng)絲）；蒸汽膠管在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片糖果或在棉織物上掛膠及其注塑半成品加工的制冷、打卷、分切、置放等。
蒸汽膠管在開(kāi)展注塑前，必須對(duì)蒸汽膠管和棉織物開(kāi)展預(yù)加工，蒸汽膠管進(jìn)到單片壓延機(jī)以前，先將其在熱煉機(jī)里翻煉，這一工藝流程稱之為熱煉或稱加熱，目地是提升蒸汽膠管混煉膠的均衡性，進(jìn)一步提升延展性，提升溫度，擴(kuò)大延展性。為提升蒸汽膠管和棉織物的粘合特性，注塑品質(zhì)，必須對(duì)棉織物開(kāi)展烘干處理，含水量操控在1%～2%，水分含量過(guò)低，棉織物發(fā)硬，注塑中容易毀壞，水分含量過(guò)高，其黏附力差。
蒸汽膠管壓出來(lái)成形又被稱為擠壓成形，壓出來(lái)成形常見(jiàn)機(jī)器設(shè)備是蒸汽膠管擠塑機(jī)，原理與塑料造粒機(jī)類似。原材料通過(guò)擠塑機(jī)料倉(cāng)進(jìn)到料筒，根據(jù)料筒和轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿中間的功效，蒸汽膠管邊遇熱熔融，邊被絲桿往前消息推送，持續(xù)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)并憑借口型模而做成各種各樣繁雜橫截面樣子的產(chǎn)品或胎圈鋼絲，如車胎的胎面膠、內(nèi)胎胎筒、純橡膠軟管、膠管內(nèi)表層膠及電線和電纜的表皮等。
注塑成型蒸汽膠管的注射成型是將混煉膠過(guò)的料漿根據(jù)投料設(shè)備立即從料筒引入實(shí)體模型硫化橡膠的生產(chǎn)制造方式，與塑膠注塑成型相相近。選用注塑成型，成形周期時(shí)間短、生產(chǎn)制造蒸汽膠管率、勞動(dòng)效率小、產(chǎn)品品質(zhì)高。適用于生產(chǎn)制造密封環(huán)、減震墊和鞋品。
蒸汽膠管注塑成型生產(chǎn)流程包含上料、熔融、注入、試壓、硫化橡膠、脫模等。六模膠靴注塑機(jī)成形平面圖，先將事先混煉膠好的蒸汽膠管經(jīng)料倉(cāng)送出去料筒，在螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的效果下，蒸汽膠管沿螺旋式槽引向料筒前面，蒸汽膠管在沿螺旋式槽前行歷程中，因?yàn)槊土野韬秃托巫?，再加上料筒外界加溫，溫度迅速上升，延展性提升，?dāng)蒸汽膠管抵達(dá)料筒前面后，注入缸移位使料筒前面的噴頭與實(shí)體模型的進(jìn)膠口觸碰，隨后注入缸補(bǔ)膠，蒸汽膠管經(jīng)噴頭引入模芯并試壓一段時(shí)間，在保壓全過(guò)程中，蒸汽膠管在持續(xù)高溫下開(kāi)展硫化橡膠環(huán)節(jié)直到脫模，系統(tǒng)軟件進(jìn)到下一個(gè)補(bǔ)膠環(huán)節(jié)，并周而復(fù)始地開(kāi)展下來(lái)。
